技術(shù)概述

  本技術(shù)產(chǎn)品主要應(yīng)用于低濃度有機(jī)廢氣處理工況。將有機(jī)廢氣加熱升溫至氧化反應(yīng)溫度，并保證合適的反應(yīng)停留時(shí)間，使廢氣中的VOCs氧化分解成為CO₂和H₂O；反應(yīng)完高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而減少升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

工藝路線

技術(shù)特點(diǎn)

（1）熱效率高達(dá)95%，相比直燃式焚燒爐節(jié)約能源90%以上；

（2）對(duì)有機(jī)物的去除率達(dá)到95%以上；

（3）焚燒爐燃燒機(jī)降載比可達(dá)1~100%；

（4）模塊化設(shè)計(jì)，并可以依客戶需求設(shè)計(jì)；

（5）具有六項(xiàng)安全連鎖控制：系統(tǒng)壓力監(jiān)控、焚燒爐風(fēng)機(jī)異常保護(hù)、助燃風(fēng)機(jī)異常保護(hù)、火焰訊號(hào)監(jiān)控、燃料高低壓保護(hù)、焚燒爐高溫跳脫保護(hù)等；

（6）系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可搭配人機(jī)接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)；

（7）歷史紀(jì)錄：針對(duì)系統(tǒng)故障及故障排除之歷史紀(jì)錄，以利于系統(tǒng)后續(xù)調(diào)整，必可增加其系統(tǒng)之穩(wěn)定性。

（8）可與化學(xué)預(yù)處理、吸附等工藝進(jìn)行組合。

配套產(chǎn)品

工藝設(shè)備：過(guò)濾器、RTO本體設(shè)備、蓄熱器、阻火器、風(fēng)機(jī)、排氣筒、工藝管道及閥門；

控制設(shè)備：自動(dòng)儀表、提升閥、高溫泄放閥、KG-RTO控制系統(tǒng)、PLC控制柜、電控柜、電纜等。

典型案例

• 苯酚和甲醛溶劑的廢氣治理項(xiàng)目

處理氣量：38000m³/h；

設(shè)備型號(hào)：KG-RTO-38000；

設(shè)備結(jié)構(gòu)：兩室RTO;

進(jìn)氣溫度：30~45℃；

進(jìn)氣濃度：2g/Nm³

處理效率：≥99%；

已穩(wěn)定運(yùn)行年限：≥5年。

• 丙醇和乙醇溶劑的廢氣治理項(xiàng)目

處理氣量：55000³m³/h；

設(shè)備型號(hào)：KG-RTO-55000；

設(shè)備結(jié)構(gòu)：三室RTO;

進(jìn)氣溫度：30~45℃，

進(jìn)氣濃度：500mg/Nm³

處理效率：≥99%；

已穩(wěn)定運(yùn)行年限：≥5年

應(yīng)用領(lǐng)域

  本技術(shù)產(chǎn)品適用于各類有機(jī)廢氣的治理，應(yīng)用行業(yè)主要有:石油煉化、煤化工；精細(xì)化工、醫(yī)藥化工；涂裝行業(yè)（汽車制造、船舶制造、飛機(jī)制造、家具制造等）；橡膠塑料行業(yè)；印刷行業(yè)；鋼鐵行業(yè)。